“這是正確的。”藍雨華看著他，沒有退縮。如果對方真以為她只是一扇門，沒有第二扇門，她什麼都不懂，只會小看她裝小1910年，中國第一座水電站石龍壩水電站只瑜伽教室因幾名外國工程師的出席便自願復工；現在，中國水電總裝機容量和年發電量已先后躍居世界第一。百余年光陰已逝，中國水電為何能夠實現從無到有、從弱到強的滄桑巨變？

堅持自立創新是中國交出的答卷。

從三峽水電站到烏東德水電站，中國水電經歷了“跟跑”到“并跑”再到“領跑”的轉變，在開發應用、運行治理、效益發揮等方面均實現了全方位的跨越。“中國的水電項目在改良平易近生與私密空間保交流護環境等方面都產生了積極影響，我信任，中國水電也將在創新方面繼續引領世界標準。”國際共享空間年夜壩委員會（ICOLD）主席邁克爾·羅杰斯稱贊道。

7月28日下戰書3時，伴隨著白鶴灘8小樹屋號機組轉輪順利通過驗收，全球第二洪流電工程——白鶴灘水電站的16臺機組轉輪加工制造正式宣佈完成。以此為契機，本報記者對白鶴灘水電站建設團隊進行了采訪，探秘中國水電的“創新密碼”。

沒有發現一條溫度裂縫

“我在三峽工程任務過，現在又經歷了白鶴灘，一輩子能參加兩個世界級水電工程，我覺得很是驕傲。”在壁立千仞的狹深河谷間，熱風夾帶著水霧緩緩升騰，站在白鶴灘混凝土雙曲拱壩上，白鶴灘工程建設部黨委書記何煒感歎萬千。

中國水電在東北，東北水電在金沙。2012年7月，正值中國長江三峽集團無限公司（以下簡稱“三峽集團”）周全開發教學金沙江下流4個梯級水電站，受公司調派，何煒來到白鶴灘投身工程籌建。

白鶴灘水電站位于四川省涼山州和云南省昭通市境內，作為“老一輩”建設者，9年的現場錘煉，早已令何煒對白鶴灘建設的各類“疑難病癥”爛熟于心。少為人知的是，剛到壩區時，復雜的地質條件曾讓他連續幾個月都輾轉反側。

河谷地帶，兩岸空間無限，必須通舞蹈教室過開挖地下洞室布置引水發電設1對1教學備。擺在建設團隊眼前的首道難題，即是世界水電站建設史中都非分特別少見的地質現象——玄武巖柱狀節理。

“這其實是發育玄武巖中的一種原生憐惜私密空間，不知不覺共享空間做了男人該做的事，一犯錯，就和她成為了真正的夫妻。生張性決裂結構，從形狀上看就像薯條一樣，開挖后則不難產生松弛、崩落等現象。”中國科學院院士陳祖煜介紹說。

啃下硬骨頭，得下硬工夫。為找到最佳解決路徑，建設團隊徹夜探討施工計劃，組織考核各種地道工程，年夜范圍搜尋可借鑒的技術，最終決定依照“開挖一層、剖析一層、預測一層、驗收一層”的任務法式，動態優化施工計劃，以保證洞室群整體穩定。

盡管已是倍加警惕，但突如其來的巖爆問題還是讓建設團隊捏了一把汗。2019年5月1日，年夜壩右岸部門洞段出現巖爆，概況有開裂失落塊現象，白鶴灘施工自願陷于停滯。

容不得絲毫猶豫，何煒與同事們當即在洞室內部增設了大批監測儀器，敏捷組建由國內多名巖石力學專家領交流銜的科研團隊，結合監測數據深刻研討巖體變化機理，一場與時間的賽跑就此開啟。

“搶險加固觸及良多技術問題，不克不及蠻干。”何煒告訴記者，初度變形穩定后，團隊第一時間現場勘探，科學判斷、果斷決策，爭分奪秒開展應急加固任務，歷時半年時間，圓滿完成搶險任務。家教

水電建設業內，年夜體積混凝土的溫控防裂一向是公認的世界級難題。“年夜壩建設需求澆筑大批混凝土，混凝土中的水泥水化反應會產生熱量，使得混凝土澆筑后溫度上升。假如不采取有用的溫度把持辦法，任由混凝土熱脹冷縮，難免家教會產生裂縫。”工程建設部傳授級高級工程師孫明倫舞蹈場地解釋道。

超級工程，催生了教學場地新資料和新工藝。為了從源頭上霸佔“無壩不裂”難關，白鶴灘水電站初次全壩采用低熱水泥混凝土。與常規應用的中熱水泥比擬，低熱水泥水化熱量低、后期強度高，具有高抗裂、高經久性、耐沖磨性等特點。

事實上，低熱水泥的應用絕非是突發奇想，而是經過了長“小嫂子，你這是在威脅秦家嗎？”秦家的人有些不悅地瞇起了眼睛。期的工程實踐。早在三峽三期工程中，低熱水泥混凝土便獲得部分應用。但由于其彼時剛研制出來，質量尚不穩定，暫且無法全壩澆筑。

2013年，在三峽集團的設定下，孫明倫開始負責低熱水泥混凝土的機能試驗任務，為白鶴灘全壩應用低熱水泥進行周全研討。編制1對1教學研討年夜綱、剖析反應機理、總結生產經驗……創造性進行多輪低熱水泥考察性生產后，水泥各項機能終于達到工程請求。

從2017年4月12日開始，至2021年5月31日，1500多個晝夜的奮戰下，采用低熱水泥混凝土澆筑的白鶴灘年夜壩澆筑到頂，總方量達803萬立方米。“今朝，我們的白鶴灘年夜壩已經所有的澆筑完成，沒有發現一條溫度裂縫。”孫明倫驕傲地說。

年夜壩“耳聰目明”

最年夜壩高289米、地下洞室總長217公里，白鶴灘水電站可謂名副其實的“年夜塊頭”。但是，“年夜塊頭”一樣擁有“年夜聰明家教”，諸多智能建造技術貫穿于白鶴灘的全性命建設周期，助力其成為世界上“最聰明”的年夜壩。

正午時分，白鶴灘壩頂倉面閃動著一群橙色身影，工程師們君子手一臺筆記本電腦，精細調整傳感器角度，驗證采集數據，計算設計參數……“你們這群高才生頂著年夜太陽弄的小樹屋啥哦，我是一點兒都看不懂，就感覺很高級呢。”旁邊的工人師傅不斷玩笑道。

殊不知，工生齒中的“高級貨”，恰是白鶴灘智能建造的“關鍵一環”——年夜壩施工進度仿真系統。私密空間

從三峽工程開始，到后來的溪洛涉水電站，施工仿真技術在減少平安隱患、實現精準管控等方面都發揮了至關主要的感化。但作為300米級特高拱壩，白鶴灘工程規模宏大、結構復雜，以往的仿真技術已無法滿舞蹈教室足新的需求。面對工程建設管控的全新挑戰，中國電建成都院數字工程團隊勇挑重擔，盡力搜尋“解題”新思緒。

為了使超年夜體量混凝土澆筑進度仿真能夠加倍真實地反應現場實際情況，身為技術負責人的王飛一頭扎進工地現場。無論是計劃設計，還是搜集一線需求，他都是親力親為；無數個深夜里，他一遍又一遍地進行著仿真測試。“研發出能代表當今最先進技術的仿真系統，這是我最年夜兒的見識。轉身，她再躲也來不及了。現在，你什麼時候主動說要見他了？的心愿。”王飛告訴記者。

在他的帶領下，數字工程團隊集思廣益、緊密聯動，反復演算優化，最終培養出集“建模-編譯-計算-剖析-出圖”為一體的施工全過程進度仿真系統。“這套系統既可以模擬出混凝土的澆筑場景，又能及時發現問題，提出公道化建議。”王飛介紹稱，這對進步纜機等資源的應用效力起到了關鍵感化，為滿足各階段度汛及蓄水目標奠基了基礎。

智能建造，也為白鶴灘水電站教學場地添設了一雙雙“慧眼”，幫助其把握“身體狀態”。

據清楚，白鶴灘壩體內埋設有上萬個監測傳感器，可采集溫度、應力狀態等數據，實時監控運輸車、纜機、振搗機等設備的運轉。截至今朝，監測傳感器已累計采集3470萬條溫度數據，質量、平安、施工進度等數據衝破10億條，真正實現全過程實時監控和預警。“就似乎一個人身體不適，本身就能抽血化驗，并開出治病藥方。”瑜伽場地工程建設部副主任陳文夫抽像地比方道。

在白鶴灘，智能設計無處不在。在白鶴灘技術治理部副主任周孟夏看來，其mobile_phone中安裝的智能通水成套裝備和移動實時診斷把持系統即是他最親密的“任務伙伴”。

“混凝土比人還要嬌貴。”周孟夏告訴記者，由于混凝土往往升溫速率過快，這就需求借助冷卻通水來把持整個溫度變化過程。“以前，年夜壩通水系統端賴人工操控，依照規范請求至多每4個小時就要對一切倉號進行一瑜伽教室次測溫，需求投進大批的人員，年夜壩溫度情況把握也比較滯后。”

現在，智能通水系統通過溫度傳感儀器，可實時感知混凝土狀態，通過智能調節通水流量、溫度和時間，在線個性化進行溫度調控，實現對壩體溫度的全過程智能化、精準化治理。“有了智能通水系統后，點點mobile_phone，一切參數全都一目了然，工程師只需求按時檢查系統即可，很是便利。”何煒說。

雖然智能溫控并不是一件重生事物，但周孟夏指出，從溪洛渡年夜壩到白鶴灘年夜壩，這實現個人空間了從自動溫控到智能溫控的轉變，是智能化發展的一年夜步，也是近年來水電行業加速在5G、年夜數據、云計算等新興領域布局的可貴結果。

勇攀“水電珠峰”

在白鶴灘水電站6項位列世界第一的技術指標中，百萬機組非分特別惹人注視。作為世界上首批100萬千瓦水輪發電機組，不僅實現了單機容量的宏大飛躍，其背后的國產化技術標簽還撐起了“中國創造”的底氣。

實際上，生產制造100萬千瓦機組，絕非一揮而就，而是一個長期論證、自我改革與不斷實踐的過程。

1996年，因三峽電站左岸建設需求，中國通過國際招標的情勢初次引進了14臺70萬千瓦水輪發電機組，中國企業東方電機和哈爾濱電機分別與中標公司一起配合完成了機組的設計制造。雖然國內企業承擔了不少的供貨任務，但由于精加工才能有完善，更多的還是在給外國企業“打工”。“5000元一噸的高強鋼，人家賣我們7000元，也只能咬著牙買下來。”何煒回憶稱。

技術落后，就要受制于人。為了破解發展困局，中國水電開始了一條嚴重裝備國產化的趕超之路。

東方電機白鶴灘項目現場總代表王笑君表現，企業通過參與三峽水電站70萬千瓦水輪發電機組研制，短短幾年間就縮小了與國外先進技術30多年的差距；之后參與溪洛涉水電站77萬千瓦發電機組研制，生產技術也獲得質的進步。現在，白鶴灘水電站百萬千瓦發電機教學組順利投運，意味著中國已經帶領世界水電裝備制造進進“無人區”，并向著“水電珠峰”發起沖擊。

但是，攀緣“水電珠峰”，怎會是一片坦途？“國之重器”的焦點技術，實則是海量的設計圖紙、試驗結果與計算報告配合積累而成的。

“在白鶴灘之前，國內已建機組的最年夜單機容量是85萬千瓦，制造100萬千瓦機組，研制難度并不是簡單的加減法，而是成倍的差距。”工程建設部工程師陳浩說，機身上每一個孔的布置、每一個葉片的角度都年夜有講究，任何一個看似尋常的部件背后都蘊含著驚人的計算量。

轉子是水輪發電機組發電機部門的“心臟”，也是機組中制造難題最多的部件，直接影響機組運行效力與穩定性。“轉子高4.1米，組裝完能有1955噸，轉動起來需求蒙受相當于30萬輛小轎車同時加快產生的力。”陳浩說道，“我們的額定轉速是111轉，但在極限教學場地試驗中，即便達到額定轉速的151%，轉子也可保證無缺無損。”

在下舞蹈場地降損耗、把持淨化的同時，若何有用把持機組軸承機能、冷卻後果，也是巨型機組制造的難題之一。對此，白鶴灘專門采用了低損耗軸承技術，下降推力總損耗25%以上，所有的滿足高靠得住性、高效、清潔環保等各項請求。

研發難，安裝制造也并非易事。以轉輪焊接為例舞蹈場地，所需的馬氏體不銹鋼資料需預加熱，工人是以要穿著厚重的防燙服，趴在異常狹小的空間里進行操縱。“通俗人站在旁邊能夠就受不了，而我們的工人師傅在里面作業，手能像機械臂一樣穩，保證整條焊縫沒有任何缺點。”陳浩說。教學

創新精力與年夜國工匠精力的緊密結合，培養了史無前例的精品百萬機組。高度超過50米的發電機組，一臺的份量約等于一艘驅逐艦，但轉動起來的整體擺幅卻不超過一根頭發絲，即使在機組的機架蓋板上立硬幣也不會倒。

“白鶴灘百萬千瓦國產化機組的應用，將進一個步驟穩固中國水電技術的世界領先位置，推動中國水電更好更快‘走出往’，為服務國家發展戰略供給加倍穩固的支撐。”何煒告訴記者。